安阳油田电机稀土永磁

时间:2020年10月29日 来源:

    步骤4)对钕铁硼永磁材料进行硫酸盐电镀锌,形成底锌层;步骤5)对钕铁硼永磁材料进行碱性电镀锌镍合金,形成锌镍合金镀层;步骤6)对镀锌镍合金后的钕铁硼永磁材料表面进行钝化。推荐的,对步骤1)中所述的钕铁硼永磁材料在温度为40~60℃、浓度为15~25ml/l的除油剂中,超声波浸泡50~70s。推荐的,步骤2)中所述的钕铁硼永磁材料在40~60℃的热水清洗40~60s。推荐的,将步骤2)中清洗后的钕铁硼永磁材料在室温下在混合液中酸洗70~90s,然后再水洗40~60s,超声波水洗50~70s;其中混合液中硝酸的浓度为35~45ml/l,清洗剂的浓度为20~30ml/l。推荐的,将步骤3)中所述的钕铁硼永磁材料在室温下放入14~16ml/l的氢氟酸中浸泡25~35s,完成所述活化。推荐的,步骤4)中所述的硫酸盐电镀锌的电镀液的温度为18~30℃,ph为,电镀液中硫酸锌的浓度为280~350g/l,硼酸30~45g/l,添加剂硫锌-30b的浓度为10~20ml/l。推荐的,步骤5)中所述的碱性电镀锌镍合金的电镀液的温度为18~30℃,氢氧化钠的浓度为100~150g/l,锌离子的浓度为,镍离子的浓度为,zn211添加剂的浓度为90~140ml/l,zn212添加剂的浓度为20~30ml/l,zn215添加剂的浓度为13~15ml/l,zn216添加剂的浓度为。推荐的。稀土永磁的好处有很多。安阳油田电机稀土永磁

    壳体1内设有与转动轴13连接的转子12和定子11,定子11固定在壳体1上,转子12设置于定子11的内腔中,转动轴13与转子12固定连接,定子11外周设有***螺旋管21,壳体1外周设有第二螺旋管22,***螺旋管21的两端口均设有与第二螺旋管22两端口连通的循环管2,循环管2穿过壳体1分别与***螺旋管21和第二螺旋管22连接,***螺旋管21、第二螺栓管内设有冷却液(图中未示出),本市实施例中,冷却液采用水。任一循环管2上设有驱动冷却液流动的液泵23。本实施例中,循环管2设置于壳体1内部,液泵23也设置于壳体1内部。如图2所示,为了方便维修液泵23,液泵23设置于转动轴13背离伸出壳体1的一端,壳体1背离转动轴13伸出壳体1的一端开口设置,壳体1上可拆卸连接有封闭开口的防护罩5,本实施例中,防护罩5朝向壳体1开口一端包裹壳体1,防护罩5通过螺栓与壳体1连接。如图2所示,为了加快散热效率,***螺旋管21和第二螺旋管22设置为铝管,金属材质的管可以加快吸热和放热的效率。第二螺旋管22的内圈与壳体1外壁之间设有间隙,壳体1外壁设有若干支撑第二螺旋管22的支脚6,支脚6远离第二螺旋管22的一端与壳体1焊接在一起,支脚6上设有固定第二螺旋管22的管扣14。无锡富宇稀土永磁批量定制富宇磁业公司主营 稀土永磁销售。

    减小循环管被挤压轮挤出泵壳不能被挤压轮挤压的情况。限位架的设置稳定循环管的位置,稳定液泵的运行,稳定散热的效果。本实用新型进一步设置为:所述液泵设置于转动轴背离伸出壳体的一端,所述壳体背离转动轴伸出壳体的一端开口设置,所述壳体上可拆卸连接有封闭开口的防护罩。通过采用上述技术方案,防护罩设置于背离转轴伸出的一端,防护罩没有被转动轴穿过,当液泵或循环管需要维修时,不用拆卸与永磁电机连接的设备即可将防护罩拆下,拆下防护罩后露出开口即可看到液泵循环管,方便维修,提高维修液泵和循环管的效率。本实用新型进一步设置为:所述***螺旋管和第二螺旋管设置为铝管。通过采用上述技术方案,铝管为金属材质具有良好的导热性,可以提高***螺旋管吸热的效率和第二螺旋管降温的效率,提高永磁电机的散热效果。同时铝材质为一种顺磁物质,对永磁电机内磁场的影响较小,提高永磁电机运行的稳定形。本实用新型进一步设置为:所述第二螺旋管的内圈与壳体外壁之间设有间隙,所述壳体外壁设有若干支撑第二螺旋管的支脚。通过采用上述技术方案,支脚将第二螺旋管支撑,维持第二螺旋管和壳体之间的间隙,提高第二螺旋管与空气接触的面积。

    三乙醇胺可与多种酸反应生成脂、酰胺盐等,进一步优化了封孔效果;另外,三乙醇胺溶液常用做缓蚀剂,与其他试剂相比,也减缓了材料的腐蚀。实施例2一种提高钕铁硼稀土永磁材料耐蚀性的表面处理方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1)对钕铁硼永磁材料除油;永磁体的牌号为45h,规格为10××,研磨倒角为r≤。对钕铁硼永磁材料进行研磨倒角,在60l的倒角机内,放入d6~d8的碳化硅磨料30~40kg,钕铁硼产品15~20kg,倒角频率40~50hz,封闭水倒角,倒角时间6~8小时,倒角大小为。将研磨后钕铁硼永磁材料在温度为40℃、浓度为15ml/l的除油剂中,超声波浸泡70s。步骤2)清洗除油后的钕铁硼永磁材料,然后再对钕铁硼永磁材料进行酸洗;钕铁硼永磁材料在水40℃的热水清洗60s。将清洗后的钕铁硼永磁材料在室温下在混合液中酸洗90s,然后再水洗60s,超声波水洗70s;其中混合液中硝酸的浓度为35ml/l,清洗剂的浓度为20ml/l。步骤3)对酸洗后的钕铁硼永磁材料进行活化;将钕铁硼永磁材料在室温下放入14ml/l的氢氟酸中浸泡35s,完成所述活化。步骤4)对钕铁硼永磁材料进行硫酸盐电镀锌,形成底锌层;硫酸盐电镀锌的电镀液的温度为18℃,ph为,电镀液中硫酸锌的浓度为280g/l,硼酸30g/l。稀土永磁哪家比较靠谱?

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